【课程背景】

l 市场供应商越来越强势，采购陷入被动，应如何布局？

l 市场掀起原材料涨价潮，应如何破局？

l 终端品越卖越便宜，上游材料越来越贵，应如何解局？

l 企业全面考核成本、交付、质量，铁三角如何去平衡？

l 供方报价明知有水，应如何分拆，如何建立成本标准？

l 采购物资种类繁多，成本降低从谁下手，应如何切入？

      管理大学彼得●德鲁克曾说“商业中获益于独立性的最大的潜在机会，就在在于其生产企业与其供应商之间。这是所剩的赢取竞争优势最大的未开发领域----没有什么领域像该领域一样是如此地被人忽视。 ”

【课程收益】

l 解决强势供方新思路，创造强势供方博弈新筹码

l 厘清采购总成本内涵，清晰采购成本降低新方向

l 学会非标件价格分析，建立采购单价明细新标准

l 掌握物料分类新维度，熟练运用分类工具提绩效

【培训对象】

企业总经理、供应链总监、采购经理、物料经理及采购与供应从业人士等

【课程模型】

【课程大纲】

第1讲：采购成本管理新思维

1. 采购成本管理四大误区

2. 思考：20年不涨价毛利增加背后有何秘密

3. 方法：科尔尼供需博弈力采购价值最大化

l 案例讨论：采购成本对企业财报影响与关联（数据模拟呈现）

l 案例讨论 : 制造企业采购三维度总成本分析（头脑风暴模型）

l 案例讨论：某知名品牌20年不涨价的管理秘密

l 案例分享: 汤姆逊（TCL）电子批量采购显像管导致损失说明什么

l 工具方法：采购象限分析/科尼尔矩阵/关系图谱

第2讲：采购价值最大化四步法

第一步：收集数据

1.1 数据收集的渠道

1.2 数据收集的结构

1.3 数据收集的清洗

1.4 数据收集注意问题

案例：上海电气的采购成本管理数据分析基础数据结构表

第二步：数据分析

2.1物料分析的基础—分类

2.2 数据分析的目的

2.3 数据分析的维度

2.4数据分析的评分标准

案例：上海电气采购数据分析结果呈现图

第三步：策略制定

3.1 关键物料如何降本—如何寻找与供应商的联合优势

l 价值链管理降本

l 价值合作模式降本

l 整合运营体系降本

l 成本合作优化降本

案例：为什么日铁、浦项钢铁受国际影响不大

案例：新希望采购成本风险规避

案例：三星与业际光电、飞毛腿的合作模式

案例：上海通用与管件供应商的持续降本模式

3.2 瓶颈物料如何降本—如何改善需求性质

l 需求创新变革降本

l 规格优化调整降本

l 供应风险管理降本

l 对标与简化降本

案例：神华物资成立标委减少SKU降本

案例：某电水壶厂运用VE降本

3.3 杠杆物料如何降本—如何利用供应商之间竞争

l 竞标降本

l 供应商定价拆分降本

l 全球采购降本

l 目标价格降本

          案例：信义汽车成本拆分降本

          案例：蒙牛的流程优化降本

3.4 日常物料如何降本—如何全方位管理开支

l 协同采购降本

l 需求合理性降本

l 需求量整合采购降本

l 历史数据分析降本

案例：东芝泰格、国电南瑞（外包西门子）采购外包降本

案例：嘟嘟文具推出采购卡助企业降管理成本

案例：信义汽车办公、劳保、卫生用品内部流程优化降本

案例：“云端”信息化降本

第四步：策略实施

l 定目标

l 选策略

l 立章程

l 勤沟通

l 盯进度

l 要复盘

第3讲：采购价值最大化管理持续优化

一、 采购部在采购价值挖掘中角色定位

二、 采购价值最大化挖掘的点、线、面

三、 建立内部利益分配机制

四、 做好经验的知识管理复制

ORID 聚焦式会话

提问与问答

【授课风格】案例剖析深入，理论结合实际，操作性强、系统性高

【学习方式】 互动、讲授、发问、头脑风暴、案例分析、角色扮演

【培训课时】2天(6H/天）