引进个新供应商到底有多难？相信每个干采购的都深有体会。
相关部门平时都在抱怨现有供应商这不好那不好，好像天天在说采购干什么吃的，找了个这么难伺候的供应商。于是，作为采购的你屁颠屁颠地想引进个新的，可发现不但麻烦，还有高风险：首先，你提出要引进个新供应商，到处是怀疑的眼光看着你，又都指出这不行那不行；而且，公司越大，引进个供应商要填的资料越多越专业，好不容易填全了，这也不对那也错；至于跑流程嘛，你懂的；最后，千辛万苦引进了，万一哪天出点小纰漏，你就自求多福吧。
麻烦多，风险大，可该找还得找啊！采购到底该怎么办？作为资深群众，在这里跟未来的资深群众分享一下经验：
首先，干啥事都讲究个师出有名：先喊个优化供应体系的口号，搞个消除单点供货或者降低质量/交期风险的运动。这样合情合理，有百利无一弊，上上下下都不会反对。要是有领导做个讲话搞个动员，那就再好不过了（下面会提到）。总之，把形式主义用对用好，这可是必修科目。
其次，需求调研。一定要当面沟通，不要打电话发邮件，不要作笔记（你太较真别人也会较真，这工作就开展不下去了）。沟通对象嘛，销售、生产、工艺、质量、产品开发，你的内部客户一个都不能少。还有，别忘了仓库，公司越小越不能忽略。约好了之后，调研点啥呢？现状有什么不满，未来有什么期待，您还有点啥要求？这些要求对你将来引进工作顺不顺利很重要。调研报告得认真写。什么？你最烦写报告？那你自己创业干贸易吧！报告写完，发邮件（不太显眼的位置写一句：x月x日前如无补充，就照此开展了）给所有内部客户，然后再次当面确认（最好是偶遇）。
还有，跟采购有关的程序文件要烂熟于胸。同样不讲理，伊拉克打科威特不行，美国佬打伊拉克怎么就可以呢？人家走流程！流程要熟，关键是四阶文件、流转表单。公司内部，吵架就得讲理了，程序文件就是理。
行百里者半九十，新供应商引进多半在小批试产环节无疾而终。因为小批试产牵涉到进料检验、计划、物控、生产、终检等几乎每一个制造环节。事不关己，没人会上心的，每个环节给你拖上几天，一到了生产任务紧的时候......忘了这个新供应商吧，该干嘛干嘛去。要想办成这件事，第一需要领导过问，这样就跟大家都有关系了；第二，自己要做好前置作业。现在知道为啥跟领导汇报的时候，必须包括引进工作的时间节点和责任岗位了吧；现在知道为啥要熟悉程序文件了吧。
引进个新供应商，起码得做好以上这些事情。归结起来两条：一，把自己能做的，都做到做好，并且要学会借力，让别人推不得拖不了。二，准备工作一定要充分，最后的结果，往往是在准备阶段就决定了的。
稿件来源：电器制造业采购供应链新媒体"柠檬豆(lemon_fighter)"
作者：Peter 感谢投稿
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