由于欠料的原因非常之多，要清楚什么原因导致欠料，对症下药。采购更应该花更多时间去预防缺料，相对解决缺料的工作，预防缺料是更重要更有价值的工作。 我们应该单独列出一个话题去谈如何预防缺料。
经验分享一
缺料原因从表面上看主要有以下原因
--Demand upside，这个缺料时候供应商最常见的借口
--品质问题，包括来料不良，供应商生产中质量问题如模具问题，良率太低等
--产能紧张，采购所需的料排不上生产或者被供应商优先供给重要客户
--人为错误，比如采购漏下单或业务把订单压在手上没有及时处理，这种事情时有发生
--突发事件，供应商员工罢工，或恶劣天气自然灾害导致的货期延误；也包括供应商因付款问题拒绝出货；供应商破产或被查封
--第三方物流的原因导致的缺料
--数据不准确，主要是库存数据不正确，以前在ems工厂的时候经常遇到这种问题
--系统参数设置错误，比如lead time 参数，split 参数等
缺料的深层次原因分析:
--采购策略的问题，舍近求远，过分追求价格忽视品质风险，采购过于集中等。
--Design 和 NPI 阶段没有考虑量产后供应实际情况，比如选择的的供应商的产能不够或紧张，或供应商可以生产所需物料但从来没有量产过
---工程师偏向于定制物料而不采用标准料件
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