“厉害了，我的供应商。”

01案例

公司根据供应商的表现进行打分，最重要的四个指标是质量、成本、交期和服务。其中质量占30%，成本和交期占25%，服务占20%。大家也都认为这是一个合理的权重。有一家叫雄章公司的供应商质量上乘，每次考核都能拿到30分中的27~28分上下，排名列前10%的水平，而成本、交期和服务三项分连价格都差远了：成本包括价格和成本降低两个维度，价格与其他供应商及市场价格相比都属于高的，成本降低活动和逐年降价都没有体现出来，公司规定的付款周期是半年，雄章只放一个月，而且要求如果不按时付款，下次需要货到付款，“约谈”了许多次，威逼利诱都无济于事；交期正常订货符合率基本满足要求。

但遇到紧急订单要求缩短交期，都会被拒绝，而事实上紧急订单属于常态，所以这方面雄章的绩效表现不佳；服务表现喜忧参半，优点是态度好，有问题积极解决，主动参与产品设计中，还邀请新工程师到自己的工艺设计和生产线的实习，了解雄章的产品和制造过程，但差的表现是配合度实在太差，每当要求进行工艺修改，以符合公司的要求时阻力极大，往往是反过来，要求采购方的工艺和生产线做修改去配合雄章的产品，特别是对于采购方提出的个性化、多样化的要求更是不愿意推行。工程师的评价是：“厉害了，我的供应商，不断要求我做什么呢”。总分评下来达不到及格线，属于淘汰之列。都说要以满足客户的需求为己任，可雄章却以自己为中心，对客户指手画脚提要求。

公司要求供应商改进，也组织人员到雄章现场进行工作，但都无功而返。雄章的说辞是“为了保证质量，为了降低成本，而这样的整体总成本是最低的”。无奈之下，淘汰了雄章，引入了新供应商——飞宇公司。

在引入过程中，公司吸取了过去的教训，在开始就对飞宇提出了公司的绩效要求，飞宇也满口答应，在交付过程中，也照着采购的要求做，价格低并逐年下调，账期半年，紧急订单积极响应，满足公司个性化。多样化的要求，只是不合格品率上升，飞宇的解释是品种太多不好控制。虽然质量绩效稍稍差一些，但总体评估得分很高。第一年就进入优秀供应商行列。公司各部门都很开心。