对于任何一家公司的采购(这里特指前端采购或采购寻源),采购降本是必须的业绩指标,当公司在业务不太景气的时候,那压力就更加山大了,因为采购省出来的就是企业利润啊。
那么采购降本从何而来呢?从我们咨询的经验来看,许多国内企业还是习惯于把目光集中在采购和供应商身上,说起来这也是蛮天经地义的,采购就是得管好供应商嘛,抓降本保交付就是采购的天职。不过,这种想法的确已经过于局限了,我们要打开眼界,其实降本更大的机遇蕴藏在需求管理之中!
1.采购也要管理需求
需求管理,对于市场和销售而言那是本职工作,对于供应链而言需求预测的重要性也逐渐被企业接受,但为啥天天和供应商打交道的采购要管理需求呢?我们来举个两个例子。
第一个是间接物料的例子来自于一家化工企业,某一天制造部门向采购提出采购申请,由于一台老设备的核心主轴承和齿轮坏了,所以提出申请采购替换部件并采购相应的大修服务。所有部件的规格,设备供应商和维修服务都是清楚的,相关领导也都审批通过。那么按照以前类似案例,采购遵照申请执行采购,这符合公司流程,没有问题。
正巧这件事落在一位富有责任心的采购身上,他很快发现采购部件和维修这样的老设备的金额都快赶上采购一台新设备了。毕竟制造部门的真正需求只是恢复设备的运转,而不是买些部件啊。目前新设备的价格不仅不贵,能耗也比老设备更低,所以如果这位采购建议制造部门改为采购新设备,公司就可以节省一笔费用了,而采购只需要再从新设备的几个厂家里择优就可以了。但这位采购并没有就此罢手。经过他对市场的仔细调研分析和测算后,他建议公司采购“设备+服务”的打包模式。因为过去维修是单独采购,所以维修公司往往通过提前维修和增加耗材替换来赚取利润,而打包模式则充分规避了这种风险,测算后几年下来的总成本比之前分别买新设备与维修还要再降20%。 由此可见,客户要求往往不等同于客户需求,制造部门缺乏对供应市场价格的信息,自然想当然的认为能修总比买新设备的好,更不会去研究“设备+服务”模式。
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