作者：梁乐华、汪小帆、潘蕾
纵观各行各业，低碳减碳已是大势所趋。面对监管与投资方的压力以及消费者偏好的改变，企业皆在减少自身活动对环境的负面影响。对许多企业而言，设计、采购及供应链环节是碳排放的“主力军”。以全新的视角看待上述环节，在保证产品性能与质量达标（甚至超标）的同时，力减产品全生命周期内的资源消耗，建立可持续的供应链管理体系并落地保障机制，已成为各行各业的当务之急。
在本主题的上篇中，我们聚焦产品设计环节进行了探讨。本文将聚焦采购与供应链环节，进一步分析提升可持续性的工具、系统与机制。
采购及供应链环节对可持续性影响的重要性已愈益凸显。对中国先进制造商而言，提升可持续性已成为企业转型的一大核心驱动力，其效益与成果将直接影响先进制造企业的品牌形象和风险管控，也直接影响到中国企业的海外市场拓展。
先进制造企业在提升采购及供应链环节的可持续性时，通常较为关注三大话题：一是对供应链能源结构现状的梳理；二是确定企业自身的碳排放基线；三是建立减碳目标，包括建立减碳成本曲线等。针对第一点，企业可以充分利用可持续发展工具，深入了解自身情况，合理调整企业内部能源结构，并制定合适的目标以及行动路径。但在后两点上，并不是所有企业都重点明确，思路清晰。针对这一现状，我们相应提出了三大问题供企业思考，并列举了能够对症下药的分析工具。
验证碳排基线、优化减碳路径
问题一：与同业可持续发展先驱相比，企业关注的碳排放范围是否存在差距？差距能否得到优化？
巧用数字工具对标全球领先企业，跨行业实现碳排放范围的测量与对比。基于本地排放因子数据库，对温室气体排放源进行分析，再将结论以数据仪表盘概要及可视化分析的方式呈现。该方法可以验证企业测算碳排放基线的方法论，并在发现差距时及时进行优化（见图1）。
问题二：企业减碳目标是否符合行业及第三方认证机构认可的最佳实践？与同行对比是否具备足够的前瞻性？
企业广纳专业洞见，并从行业研究报告中获取必要的数据支持。通过结合专业数据库（如GreenVault），企业可验证自身的减碳目标与行业最佳实践是否一致，并借助行业减碳目标对标，以及业界访谈来分析其前瞻性。与此同时，企业也可通过工具寻找已完成碳足迹核准的零部件，设计出权威第三方认证机构认可的方案。
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